汽车制造厂区涂装辅料库房，存放涂装助剂、配套辅料，库房环境湿度会直接影响辅料存储稳定性。湿度过高，包装内壁凝露，辅料受潮变质；湿度过低，包装材料容易干裂破损。库房内存在挥发性有机蒸气，属于爆炸危险区域，普通调湿设备电气部件会产生电火花，无法满足安全规范。库房面积 115㎡，雨季空气潮湿，室内湿度可达 77% RH；冬季干燥天气湿度降至 34% RH，仓储管理要求湿度稳定维持 40% RH～60% RH，项目选用英腾 90 升防爆恒湿一体机，实现库房湿度双向稳定控制。

英腾 90 升防爆恒湿机防爆等级 ExdbibmbIIBT4Gb，整机防爆部件经过防爆检测认证，电机、电控、传感器采用隔爆本安防爆结构，适用于存在挥发性气体的 2 区危险环境。设备除湿加湿一体化，内置本安型湿度传感器实时监测库房空气湿度。湿度超标时启动制冷除湿，日除湿量 90 升，快速去除空间水汽，防止辅料受潮；湿度偏低启动湿膜加湿，均匀释放水汽，避免包装材料干裂。设备风道设计柔和送风，气流均匀扩散，不会直吹物料堆垛，减少物料表层扰动。机组具备多重安全防护，压缩机高低压保护、电机过载保护、缺水保护、故障声光报警，异常工况自动停机，规避安全风险。设备可预留通讯接口，接入厂区智能化管理平台，实现运行状态远程监控。

项目施工阶段，英腾工程师现场规划安装点位，避开物料堆放通道，优化送风回风循环，减少库房内部湿度死角。设备采用连续排水管路，冷凝水直接外排，无需人工处理积水，适配库房全天候仓储作业。设备投入使用后，库房湿度稳定维持在 44% RH～56% RH 区间，辅料受潮变质、包装干裂破损问题大幅减少，物料存储周期延长，降低辅料损耗成本。设备 24 小时持续运行稳定，适应库房全年温湿度变化，运行维护便捷，滤网、湿膜拆装清洗简单，库房管理人员可独立完成日常维护。

汽车制造涂装辅料库房属于防爆仓储场景，既要保障物料仓储品质，又要严守防爆安全红线。传统方案单独配置除湿机、加湿器，两套设备控制不同步，湿度波动大，常规设备不具备防爆资质，无法通过厂区安全检查。英腾防爆恒湿一体机集成除湿加湿功能，一套系统智能联动调湿，防爆合规，适配汽车厂区危险库房使用。设备结构坚固，抗粉尘污染能力强，适配工业库房环境。本汽车辅料库房项目落地，证明英腾 90 升防爆恒湿机能够满足汽车制造行业防爆辅料库房的湿度管控需求，为汽车行业配套危险库房提供环境解决方案。