航空电气设备的装配作业，对环境温湿度极为敏感。高湿环境下，接线端子、连接器、电路板容易受潮氧化，接触电阻增大，影响电气性能；空气过于干燥，静电容易累积，可能对敏感的电气元件造成损伤，影响装配质量。电气装配车间内使用各类清洗剂、胶黏剂等辅料，空气中存在可挥发气体成分，属于爆炸危险区域，普通恒温恒湿设备电气部件不防爆，存在安全风险，无法满足使用要求。

西安飞机工业工程有限公司电气装配车间，承担航空电气系统的装配与调试任务。车间面积约 125㎡，夏季高温高湿时段湿度接近 73% RH，冬季干燥时段湿度降至 33% RH，温湿度随季节波动明显，工艺要求车间温度稳定维持在 21℃±2℃，湿度稳定维持在 45% RH～55% RH 区间。项目选用英腾防爆恒温恒湿机，通过温度与湿度双向调节，为电气装配作业创造稳定的环境。

重庆英腾环境科技有限公司团队实地勘测车间工位布局与防静电措施，规划机组安装点位与送风回风方向，保证气流均匀覆盖装配区域，避免电气元件周边出现温湿度偏差。英腾防爆恒温恒湿机防爆标志 ExdbibmbIIBT4Gb，整机采用隔爆、本安复合防爆工艺，压缩机、电控箱、传感器全部防爆处理，适配存在可燃挥发物的 2 区危险场所。设备内置高精度温湿度传感器，实时采集空气参数，智能 PLC 系统自动切换制冷、加热、除湿、加湿模式，将温湿度同步锁定在设定区间。湿膜加湿柔和均匀，无水雾凝结，不会在电气元件表面形成水珠。机组配备多重安全保护功能，高低压保护、电机过载保护、缺水保护、故障声光报警，异常工况自动停机，保障装配安全。设备支持通讯接口接入车间管理平台，运维人员远程查看运行数据，实现设备状态集中管理。

机组投运后，电气装配车间温湿度稳定维持在工艺允许区间，接线端子受潮氧化、静电损伤元件等问题得到有效控制，装配质量稳定性提升，测试一次通过率提高。设备 24 小时持续运行稳定，采用连续排水设计，无需人工处理冷凝水，适配装配车间长时间作业需求，日常维护便捷。

航空电气装配对环境稳定与防爆安全有双重要求。普通恒温恒湿设备防爆性能不足，无法直接使用，多套设备分控又容易出现温湿度联动失调。英腾防爆恒温恒湿机单台集成温湿度调控，智能联动，防爆合规，契合航空电气装配场景。重庆英腾环境科技有限公司提供从方案设计、设备安装到售后维护的完整服务，设备长期稳定运行，为航空电气装配车间环境管控提供了可靠的技术支撑。